Cái nào tốt hơn, SECC hay SPCC, trong thép tấm cán nguội?

SPCCtấm thép
Thép tấm SPCC là mộttấm thép cacbon cán nguộiđược quy định trong Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản (jis g 3141).Tên đầy đủ của nó là “thép tấm cán nguội chất lượng thương mại”, trong đó spcc thể hiện đặc tính và công dụng của loại thép tấm này: s tượng trưng cho thép., p có nghĩa là tấm phẳng, c có nghĩa là cấp thương mại và c cuối cùng có nghĩa là gia công cán nguội.Tấm thép này là tấm thép có hàm lượng carbon thấp thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận cho tủ lạnh mới, tủ lạnh thu nhỏ hoặc băng tải cho ô tô số tự động.Tấm thép này có đặc tính tạo hình và dập tuyệt vời, có thể được xử lý bằng phương pháp dập nguội sâu.Do hàm lượng carbon thấp nên có tính chất cơ học kém nhưng lại có độ dẻo tốt nên đơn giản, dễ tạo hình thành nhiều kích cỡ khác nhau.Mặc dù thép tấm spcc ít phù hợp với những ứng dụng đòi hỏi cường độ cao hơn nhưng nó vẫn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như đồ gia dụng và ô tô.Đồng thời, vật liệu này còn có khả năng chống ăn mòn rất tốt và được sử dụng rộng rãi trong những dịp có yêu cầu tương đối cao.
Việc xử lý bề mặt tấm thép spcc có thể được thực hiện bằng nhiều cách.Dưới đây là một số phương pháp phổ biến:
Làm sạch cơ học: Sử dụng các dụng cụ như bàn chải sắt hoặc giấy nhám để đánh bóng và rửa sạch bề mặt nhằm loại bỏ các chất bẩn như rỉ sét, dầu mỡ.
Xử lý hóa học: sử dụng axit, kiềm hoặc thuốc thử hóa học khác để hòa tan hoặc chuyển hóa oxit bề mặt hoặc các tạp chất khác thành chất có thể làm sạch để đạt được mục đích làm sạch bề mặt.
Xử lý mạ điện: Mạ kim loại được thực hiện trên bề mặt tấm thép thông qua quá trình điện phân để tạo ra một lớp lớp bảo vệ kim loại nhằm cải thiện khả năng chống ăn mòn và hình thức của nó.
Xử lý lớp phủ: Xịt nhiều màu sơn khác nhau lên bề mặt tấm thép spcc để có chức năng chống ăn mòn và làm đẹp.
Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau phù hợp với các nhu cầu công nghiệp khác nhau.Việc lựa chọn phương pháp thích hợp để xử lý bề mặt tấm thép spcc theo tình hình thực tế có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng và duy trì các đặc tính cơ học tuyệt vời.
thép tấm SECC
Tên đầy đủ của SECC là Thép cuộn cán nguội, mạ kẽm điện phân, là loại thép tấm được mạ kẽm điện phân sau khi cán nguội.Bề mặt được mạ kẽm điện phân để có hiệu quả chống ăn mòn và thẩm mỹ tốt hơn.Nó thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có yêu cầu trang trí và chống ăn mòn thấp, chẳng hạn như vỏ thiết bị gia dụng, vỏ dụng cụ, v.v.

Phương pháp mạ kẽm SECC:
Cuộn mạ kẽm nhúng nóng: Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp xử lý chống ăn mòn tạo thành lớp kẽm trên bề mặt thép.Đó là nhúng các tấm thép hoặc các bộ phận thép vào chất lỏng kẽm nóng chảy được nung nóng trước ở nhiệt độ thích hợp (thường là 450-480 độ C), và tạo thành lớp phủ hợp kim kẽm-sắt dày hơn và dày đặc hơn trên bề mặt của các bộ phận thép thông qua phản ứng.Bảo vệ các bộ phận thép khỏi bị ăn mòn.So với mạ điện phân, mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống ăn mòn cao hơn và tuổi thọ dài hơn, thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm quan trọng như bộ phận kết cấu lớn, tàu, cầu và thiết bị phát điện.

Phương pháp mạ kẽm liên tục: Các tấm thép cuộn được ngâm liên tục trong bể mạ có chứa kẽm hòa tan.
Phương pháp mạ kẽm tấm: Tấm thép đã cắt được ngâm trong bể mạ, sau khi mạ sẽ có hiện tượng bắn tung tóe kẽm.
Phương pháp mạ điện: mạ điện hóa.Trong bể mạ có dung dịch kẽm sunfat, kẽm làm cực dương và tấm thép nguyên bản làm cực âm.
SPCC vs SECC
Thép tấm mạ kẽm SECC và thép tấm cán nguội SPCC là hai loại vật liệu khác nhau.Trong số đó, SECC đề cập đến thép tấm cán nguội mạ kẽm điện phân, còn SPCC là tiêu chuẩn phổ biến về thép tấm cán nguội.
Sự khác biệt chính của họ là:
Tính chất vật lý: SECC có lớp mạ kẽm và có khả năng chống ăn mòn tốt hơn;SPCC không có lớp chống ăn mòn.Vì vậy, SECC bền hơn SPCC và ngăn ngừa rỉ sét, ăn mòn.
Xử lý bề mặt: SECC đã trải qua quá trình mạ điện phân và các quy trình xử lý khác, đồng thời có mức độ trang trí và thẩm mỹ nhất định;trong khi SPCC sử dụng quy trình cán nguội không xử lý bề mặt.
Các mục đích sử dụng khác nhau: SECC thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận hoặc vỏ trong lĩnh vực thiết bị điện, ô tô và thiết bị gia dụng, trong khi SPCC được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xây dựng, sản xuất và đóng gói.
Tóm lại, mặc dù cả hai đều là thép tấm cán nguội xét về thành phần quy trình, nhưng có sự khác biệt đáng kể về đặc tính chống ăn mòn, xử lý bề mặt và cách sử dụng.Việc lựa chọn tấm thép SECC hoặc SPCC phải được xác định dựa trên tình hình cụ thể, có tính đến nhiều yếu tố khác nhau như mục đích sử dụng của sản phẩm được sản xuất, môi trường và nhu cầu thực tế cũng như lựa chọn vật liệu phù hợp nhất.

SPCC
SECC

Thời gian đăng: Nov-06-2023