Trong lĩnh vực kinh doanh thép, bạn bè thường gặp những loại này, và cũng có những người bạn thường không thể phân biệt được sự khác biệt giữa chúng:
Dưa chua được phân loại là cán nguội hay cán nóng?
Tạo hình nguội được phân loại là cán nguội hay cán nóng?
Cán cứng có giống cán nguội không?
Đó là những cực hình đánh vào tâm hồn người buôn bán thép.Các danh mục khó hiểu có thể dễ dàng dẫn đến rủi ro giao dịch, tranh chấp và khiếu nại.
Khi phân tích các loại sản phẩm, điều đầu tiên cần làm rõ là định nghĩa về các sản phẩm này.Những tên phổ biến này thường đề cập đến cuộn thép carbon thấp:
dưa chua: thường dùng để chỉ các sản phẩm trong đó thép cuộn cán nóng trải qua bộ phận tẩy rửa để loại bỏ cặn oxit bề mặt.
Cán cứng: thường dùng để chỉ thép cuộn cán nóng đã được ngâm chua và sau đó được làm mỏng bằng máy cán nguội, nhưng chưa được ủ.
Cán nguội: thường dùng để chỉ sản phẩm cuộn cán cứng đã được ủ hoàn toàn hoặc chưa hoàn toàn.
Tạo hình nguội: thường dùng để chỉ dải mỏng ngâm được cán nóng được sản xuất thông qua quá trình đúc và cán liên tục ESP.
Sự khác biệt trong quy trình sản xuất
Để hiểu bốn sản phẩm này, bạn phải hiểu sự khác biệt trong quy trình sản xuất.
Các sản phẩm ngâm, cán cứng và cán nguội là những sản phẩm ở các công đoạn khác nhau trong quy trình sản xuất truyền thống.Dưa chua là sản phẩm của quá trình cán nóng để loại bỏ cặn, còn cán cứng là sản phẩm trước khi cán nguội và ủ.
Tuy nhiên, tạo hình nguội là sản phẩm mới được sản xuất bởi dây chuyền ESP (kết hợp hai quá trình đúc liên tục và cán nóng thành một đơn vị).Quá trình này có hai đặc điểm là chi phí thấp và độ dày cán nóng mỏng.Là sự lựa chọn ưu tiên của nhiều nhà máy thép trong nước.Hướng tấn công chính trong những năm gần đây.
Hiệu suất toàn diện và sự khác biệt ứng dụng
So với thép cuộn cán nóng, vật liệu nền của thép tấm ngâm chua không thay đổi và thường được sử dụng trong những trường hợp thép cuộn cán nóng có yêu cầu chất lượng bề mặt cao hơn.Thương hiệu phổ biến là SPHC, thường được gọi là "vật liệu C ngâm" trong ngành.
Giá của cuộn cán cứng không rẻ, khả năng định hình và chất lượng bề mặt không tốt nên thường chỉ được sử dụng trong một số ngành cụ thể có thông số kỹ thuật mỏng và yêu cầu hiệu suất thấp, chẳng hạn như sườn ô hoặc tủ đựng đồ nhà máy.Loại phổ biến là CDCM-SPCC, thường được gọi là "vật liệu C cứng lạnh" trong ngành.
Hiệu suất tổng thể của thép cuộn cán nguội là rất tốt, nhưng nhược điểm là đắt nhất (nhiều quy trình nhất, chi phí cao nhất).Loại phổ biến là SPCC, thường được gọi là "vật liệu C cán nguội" trong ngành.
Hiệu suất tạo hình của thép cuộn cán nguội tốt hơn nhiều so với thép cuộn cán cứng, nhưng không tốt bằng thép cuộn cán nguội (chủ yếu bị ảnh hưởng bởi khả năng xử lý nhiệt và quá trình làm phẳng lớn cứng lại sau khi tẩy chua).Ưu điểm nổi bật là giá thành rất thấp, đặc biệt ở các loại có độ dày từ 1.0~2.0, dùng để thay thế các sản phẩm cán nguội không yêu cầu tạo hình cao (như cán, uốn…).
Cuối cùng một số gợi ý:
1. Trung Quốc có số lượng dây chuyền sản xuất ESP lớn nhất thế giới.Dựa trên nguyên tắc càng làm nhiều thì phát triển càng nhanh, chuỗi quy trình này có thể phát triển thành một dòng quy trình khổng lồ với chi phí thấp trong một vài năm.(Bao gồm cả tấm cán bán vô tận và tấm đúc mỏng).Có thể sẽ có sự cạnh tranh lớn về thép carbon thấp trong tương lai, nhưng khi giá nguyên liệu thô giảm xuống, các sản phẩm sản xuất tại Trung Quốc sẽ trở nên cạnh tranh hơn trên trường quốc tế.
2. Cuộn dây tạo hình nguội cũng là chất nền mạ kẽm nhúng nóng chất lượng cao.Các tính chất cơ học kém ban đầu có thể được cải thiện trong quá trình ủ của bộ phận mạ kẽm nhúng nóng và có thể tạo ra các sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng để kéo sâu.Ngoài ra, giá thành của nó còn có ưu điểm là lăn trên nền nhúng nóng cán cứng được sản xuất theo quy trình truyền thống.
3. Tên sản phẩm ESP tương đối khó hiểu và không có sự thống nhất hoàn toàn.
Thời gian đăng: Nov-10-2023